一、操作規程
測試前準備
設備檢查：確認電源正常、壓力系統密封良好，檢查油杯頂針是否鎖緊，氣源無漏氣。
試樣準備：從紙箱或材料上切取平整、無褶皺的圓形或方形試樣（如瓦楞紙板直徑120-125mm），確保尺寸符合標準。
校準設備：使用標準試樣校準壓力傳感器，確保測量精度達±0.5%或更高。若儀器顯示出廠標定值偏差超±1%，需通過“GAIN”電位器調節。
測試過程
放置試樣：將試樣置于上下夾盤間，中心對齊并夾緊，避免滑動。
設定參數：根據測試標準（如ISO2759或GB/T6545）設定測試速度（通常液壓油流速為170±15ml/min）。
啟動測試：按下“清零”鍵確保顯示歸零，再啟動試驗機。夾盤加壓至試樣破裂，儀器自動記錄最大壓力值（耐破強度）。
數據記錄：保存測試值，必要時打印結果，同種試樣測試多次后取平均值。
測試后處理
關閉設備：測試完成后，關閉電源開關，清理試樣殘渣。
異常處理：若測試中設備卡頓或數據異常，立即停機檢查，聯系技術人員維修，切勿私自拆解。
二、日常維護
清潔保養
每日清潔：用干燥抹布擦拭機身、工作臺面及夾具，殘留油污需用中性清洗劑處理，嚴禁使用腐蝕性溶劑。
每周除塵：打開電氣控制柜，用壓縮空氣（≤0.4MPa）吹掃內部灰塵，重點清理電源模塊與風扇濾網。
潤滑維護
絲杠潤滑：每累計運行200小時涂抹NLGI2級鋰基潤滑脂，導軌滑塊按月潤滑，涂抹后空載運行1-2個行程。
關鍵部件檢查：每月檢查夾具螺栓緊固性及夾持面完好度，若出現打滑痕跡需及時處理。
定期檢修
季度檢修：校準力值傳感器（誤差≤±1%），檢查絲杠軸承、同步帶松緊度，更換老化密封圈。
年度檢修：拆解核心部件（如絲杠、導軌、傳感器），評估磨損狀況，更換精度超差組件，重新組裝后開展空載運行測試。
運維記錄
建立《設備日常運維記錄表》，記錄保養日期、執行人員、設備編號、保養內容及異常情況（如噪音、數據波動），為故障排查提供依據。
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